8月10日，公司承建的四川東磁一期年產(chǎn)6GW高效TOPCon電池項目首片下線，在宜賓打造國家級晶硅光伏產(chǎn)業(yè)集群之路上，具有里程碑式意義。當天，現(xiàn)場舉行首片下線活動。工信部產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進中心副主任高棟，宜賓副市長、高新區(qū)黨工委書記薛慶出席活動；宜賓市相關(guān)部門、高新區(qū)管委會、高投集團、橫店東磁太陽能相關(guān)領(lǐng)導，公司黨委書記、董事長姚先濤，黨委副書記、總經(jīng)理楊秋馳，黨委委員、副總經(jīng)理楊昌榮參加活動。
攥指成拳，追光前行。當前，宜賓市搶抓產(chǎn)業(yè)風口賽道，舉全市之力構(gòu)筑國家級光伏產(chǎn)業(yè)集群，打造宜賓發(fā)展新引擎。四川東磁年產(chǎn)20GW高效晶硅太陽能TOPCon電池項目是宜賓市首家5G全連接工廠，以“數(shù)實融合”賦能光伏產(chǎn)業(yè)。項目分三期建設(shè)，已啟動建設(shè)的一期（6GW）、二期（6GW）由公司承建。
（光伏生產(chǎn)線）
高速優(yōu)質(zhì)：6個月完成產(chǎn)品下線目標
此次首片下線的一期項目，是公司在高新區(qū)承建的首個項目，也是公司全面打開高新市場和光伏賽道的“敲門磚”式工程。
項目體量大、工期緊、專業(yè)性強，總建筑面積約12萬平方米，建設(shè)內(nèi)容主要包括一號生產(chǎn)車間、動力站、硅烷站、特氣站、危化危廢庫、宿舍、食堂等。建設(shè)期間，公司發(fā)揚“善打硬仗、能打勝仗”的華西“飛將軍”精神，立下軍令狀，組建黨員先鋒隊，制定晝夜輪班、掛圖作戰(zhàn)計劃，動態(tài)調(diào)整管理思路，實時追蹤分析當日重點工序推進情況。日均投入各類型機械約400余臺、作業(yè)人員1000余人，10余個工種穿插作業(yè)，高速推進工程建設(shè)。
項目2023年2月開工，4月初即完成廠房主體鋼結(jié)構(gòu)施工進入安裝階段，7月底即完成廠房所有機電安裝工程和首條生產(chǎn)線二次配安裝，全工程僅用6個月即實現(xiàn)首片下線。
（施工中的一期廠房）
攻堅克難：以專業(yè)實力鑄造精品工程
施工建設(shè)中，公司以業(yè)主需求為導向，高速度推進工程建設(shè)，同時發(fā)揮專業(yè)實力，精細化管理施工現(xiàn)場，提高工程品質(zhì)。
一是6萬平米全鋼結(jié)構(gòu)廠房主體為鋼梁及鋼柱均為異形構(gòu)件，空中吊裝拼接難度較大，精度要求高。建設(shè)團隊在鋼梁加工時進行預拼裝，現(xiàn)場對安裝部位進行精準測量控制，14天完成屋面鋼梁吊裝1000t。輔房鋼結(jié)構(gòu)的杯口基礎(chǔ)鋼柱吊裝校正難度較大，采用新型可調(diào)節(jié)“楔子”對鋼柱進行精準校正，大幅提升了工程精度以及施工效率。
二是6萬平米全封閉智能機器人自動化操作廠房要求超精地坪施工，平整度誤差不超過2mm，建設(shè)團隊采用分段跳倉、激光振平、多點位精準控制、反復精平磨光工藝等辦法，地坪底板鋼筋采用成品CRB550焊接鋼筋網(wǎng)片，實現(xiàn)高速優(yōu)質(zhì)交付。
三是項目廠房機電設(shè)備高度綜合集成，包含19個子系統(tǒng)同時插入施工，難度較大。項目部提前建模，模擬施工，找出工作推進重心，實時跟蹤推進。采用永臨結(jié)合模式鋪設(shè)施工道路，進場之初先將永久性道路及下方雨污水管網(wǎng)形成，將園區(qū)道路作為施工道路，有效節(jié)約成本、提高工作效率。
（鋼結(jié)構(gòu)吊裝）
秣馬厲兵：積累光伏生產(chǎn)線建設(shè)經(jīng)驗
當前，宜賓晶硅光伏產(chǎn)業(yè)正處于起步建設(shè)階段，高新區(qū)規(guī)劃建設(shè)千億光伏產(chǎn)業(yè)園，與三江新區(qū)動力電池產(chǎn)業(yè)形成“雙輪驅(qū)動、東西協(xié)同、兩翼齊飛”良好發(fā)展格局。而光伏產(chǎn)業(yè)項目建設(shè)的關(guān)鍵就在于生產(chǎn)線各類專業(yè)設(shè)備的安裝調(diào)試，公司安裝團隊在實踐中不斷探索研究，為公司積累光伏生產(chǎn)線建設(shè)經(jīng)驗。
單條長達500米的一期光伏生產(chǎn)線是典型的高技術(shù)、高密度、高標準安裝工程。項目特種設(shè)備、智能設(shè)備、通用設(shè)備等大中型設(shè)備總計超1100臺套，變壓器就有28臺，各類高低壓電纜60余萬米；包括高潔凈度等級凈化空調(diào)風管在內(nèi)的各種風管超10萬平方米。包括多材質(zhì)、多介質(zhì)、多流態(tài)壓力管道在內(nèi)的各種工藝管道超6萬米，其中特氣、氧氣、氮氣、硅烷排、有機排、酸堿排、熱排等特殊工藝管道尤為復雜，沒有設(shè)計圖紙的設(shè)備二次配難度也很高，部分介質(zhì)、管材還屬公司首次應(yīng)用。
安裝施工現(xiàn)場既是項目主戰(zhàn)場，也是公司練兵場。為確保如期完成任務(wù)，安裝分公司舉全力、集精兵組建項目安裝團隊和分公司督導專班，組織對完工光伏項目的觀摩學習，開展基于BIM的管線綜合布置深化，強化前期策劃、作業(yè)指導和過程控制，廣泛運用工廠化訂制、流水線加工和裝配式安裝技術(shù)，平行施工、流水施工與穿插施工相結(jié)合，最終4個月完成安裝造價超4億元。既安全優(yōu)質(zhì)高效完成了安裝任務(wù)，也錘煉了技術(shù)管理團隊和施工作業(yè)隊伍，更積累了寶貴的光伏生產(chǎn)線建設(shè)經(jīng)驗。
（真空泵系統(tǒng)）
（硅烷排管道）
接下來，公司將用好專業(yè)實力，高標準完成一期項目12.5條生產(chǎn)線建設(shè)，確保企業(yè)按期投產(chǎn)。同時也將及時總結(jié)一期項目建設(shè)經(jīng)驗，以更快的速度、更經(jīng)濟的成本建設(shè)更高品質(zhì)的二期工程，為建設(shè)宜賓“國家級晶硅光伏產(chǎn)業(yè)集群”新引擎貢獻華西力量。
